Добро пожаловать на официальный сайт
«Гомельского государственного профессионально-технического колледжа бытового обслуживания»

  • Слайдер 9
  • Слайдер 1
  • Слайдер 2
  • Слайдер 3
  • Слайдер 4
  • Слайдер 5
  • Слайдер 6
  • Слайдер 7
  • слайдер 8

Деятельность ресурсного центра

Необходимость опережающей подготовки квалифицированных, конкурентоспособных кадров и реализация отраслевой стратегии оптимизации бюджетных расходов на образование требует модернизации образовательной сферы, внедрения новых форм и методов организации образовательного процесса. Одной из таких форм является обучение учащихся в ресурсном центре (далее РЦ).

Ресурсный центр обеспечивает доступ к дефицитным и дорогостоящим ресурсам обучающихся нескольких учреждений образования, независимо от их подчиненности и форм собственности.

Обучение в ресурсном центре организовано по специальности 3-50 01 55 «Технология производства швейных изделий», квалификации:

3-50 01 55-59 «Швея»,

3-50 01 55-55 «Портной»,

3-50 01 55-54 «Оператор швейного оборудования»,

3-50 01 55-57 «Раскладчик лекал»,

3-50 01 55-56 «Раскройщик»

Учебная программа по изучению оборудования швейного производства в ресурсном центре УО «Гомельский государственный профессионально-технический колледж бытового обслуживания» разработана на основе типовой учебной программы, утвержденной Министерством образования Республики Беларусь от 29 декабря 2005г., обеспечивающей получение образования по специальности 3-50 01 55 «Технология производства швейных изделий» и согласована с базовой организацией.

Содержание тем учебной программы основаны на требованиях к общепрофессиональным, общеспециальным знаниям и умениям обучающихся, осваивающих квалификации с учетом современных требований швейного производства к освоению нового оборудования.

При изучении тем предусматривается проведение практических занятий по выполнению машинных строчек на различных универсальных и специальных машинах.

В результате изучения современного швейного оборудования в ресурсном центре обучающийся должен:

- выполнять требования охраны труда, электробезопасности и пожарной безопасности в процессе работы на швейном оборудовании;

- выполнять мероприятия по рациональному использованию энергетических ресурсов, экономному расходованию основных и вспомогательных материалов;

- представлять роль и значимость современного оборудования в технологическом процессе производства швейных изделий;

- понимать назначение, характеристику, конструкцию, принцип работы, техническое обслуживание, правила эксплуатации оборудования и приспособлений, применяемых в швейном производстве, выполнять основные регулировки.

В процессе изучения швейного оборудования в ресурсном центре создаются условия для:

- воспитания культуры труда, дисциплинированности, аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к оборудованию;

- развития внимания, наглядно-образной памяти, пространственного и технологического мышления, интереса к осваиваемой профессии.

Результаты деятельности РЦ за 2013-2016г.

Количество учащихся, прошедших обучение 576 чел. (180 чел. прошло обучение в 2015/2016г). Из них:

- учащиеся нашего учреждения 356 чел. (120 чел. – 2015/2016г.)

- учащиеся других у.о. 220 чел. (60 чел – 2015/2016г.)

Ежегодно заключаются договора об организации производственного обучения учащихся, осваивающих содержание образовательных программ профессионально-технического образования со следующими учреждениями образования:

- Гомельский государственный профессионально-технический колледж народных художественных промыслов;

- Жлобинский государственный профессиональный лицей сферы обслуживания;

- Гомельский государственный профессиональный лицей легкой промышленности (Гомельский государственный профессиональный многопрофильный лицей)

В РЦ обучено по образовательным программам дополнительного образования взрослых за 2013-2016г. 154 чел. Из них за 2015-2016г. 37 чел.

Образовательные программы дополнительного образования включают: стажировку мастеров производственного обучения, педагогических работников и др., повышение квалификации рабочих (служащих), переподготовку рабочих (служащих), профессиональную подготовку рабочих (служащих), обучение безработных по направлениям органов по труду, занятости и социальной защите на основании заключаемых договоров об обучении в РЦ, обучающие курсы.

База РЦ широко используется при проведении экскурсий в рамках профориентационной работы; при проведении обучающих семинаров, практических занятий, курсов.

Хочется отметить формы проведения практических занятий со слушателями курсов повышения квалификации, мастеров производственного обучения, ПТУЗ г.Гомеля и Гомельской области по теме: «Инновационные технологии обучения на базе ресурсного центра», проводимое мастером производственного обучения высшей категории Никитиной В.И. по теме: «Обработка низа изделий из различных видов тканей» с применением ТСО и мастером производственного обучения второй категории Шаповаловой Н.А. по теме «Краевая группа швов» с использованием Veb-камеры. 

 

Кроме того, площадка ресурсного центра используется для:

- подготовки учащихся к конкурсам профессионального мастерства,

- изготовления коллекций для республиканского конкурса «Мельница моды»,

- проведения тематических выставок и мастер-классов,

- проведения открытых уроков на базе РЦ,

- использования презентаций при проведении открытых уроков,

- проведения экскурсий для учащихся колледжа в рамках образовательного процесса,

- проведения экскурсий для мастеров производственного обучения ПТУЗ г.Гомеля и Гомельской области при прохождении курсов повышения квалификации.

Современное оборудование - передовые технологии.

Успешность работы любого предприятия зависит от многих факторов, а качество и эффективность производства невозможно представить без оборудования соответствующего уровня и класса. Что же касается швейного производства, то его производительность напрямую зависит от оптимально организованного потока, в котором швейное оборудование занимает одну из ведущих ролей.

Современное швейное производство имеет высокую конкуренцию, а поскольку отечественный производитель и его продукция буквально теряются в море импортных товаров то, чтобы выжить и завоевать потребителя необходимо поддерживать высокий уровень качества. Каждое предприятие, имеющее отношение к легкой промышленности и швейному производству, независимо от своего размера и объема выпускаемой продукции, старается не только поддерживать свое оборудование в хорошем рабочем состоянии, но и приобретает новое, современное, высокоскоростное оборудование: автоматы и полуавтоматы, узкоспециализированные и универсальные машины, а также оборудование для выполнения влажно-тепловых работ.

Мир развивается ежесекундно, и производство современного швейного оборудования с каждым годом становится все лучше и лучше, его ассортимент постоянно расширяется. Компании Чехии, Италии, Германии, Японии, Китая, Турции и многие другие постоянно разрабатывают новые технологии и выпускают новые модели швейного оборудования для промышленного производства.

Первые сведения об изобретении швейной машины относятся к временам великого Леонардо да Винчи. Он разработал конструкцию подобного устройства, облегчающего труд портного.

В дальнейшем было предпринято много попыток усовершенствования швейной машины, как в Англии, Германии и Франции. И лишь только в 1755г. англичанин Чарльз Вейзенталь получил первый патент на аппарат, снабженный иголкой с двумя острыми концами и отверстием для нитки посередине. Иголка прокалывала материю туда и обратно, сама не переворачиваясь. Конструкция изобретения была очень несовершенной и поэтому не получила распространения.

Первый, кто применил две нитки для одного и того же шва, был австрийский портной Йозеф Мадерспергер из Вены, построивший машину на том же принципе, что и ткацкая (1814г). Однако из-за конструктивных несовершенств распространения она не получила.

В 1830г. француз Бартелеме Тимонье изготовил машину дававшую цепной стежок, которая служила главным образом для надобностей армии.

В 1845г. американец Элиос Гоу получил патент на первую швейную машину, которая делала 300 стежков в минуту и заменяла 5 человек.

С 1851г. гениальный предприниматель Исаак Меррит Зингер основал первое крупное промышленное производство в Европе, Японии, России.

Конструкция машин продолжала улучшаться и с 1900-х годов машины Зингера начали выпускать в Подольске крупными партиями. До сих пор машины выпуска 1900-х годов работают во многих домах, легко справляясь с тонкими и толстыми тканями, без ремонта и замены запасных частей.

         Современное швейное производство немыслимо без использования широкого набора швейного оборудования различного назначения, в состав которого входят швейные машины, оборудование по раскрою и отделке изделий.

SE 200-S-J SUZUKI MACHINERY CO, LTD (СЕ-200-с Джи Судзуки Машинери) – промышленная петельная машина полуавтомат (форма петли «с глазком»). Предназначена для выметывания петель на средних, тяжелых и джинсовых материалах. Скорость вращения главного вала – до 2000 об/мин. Вес – 45 кг.

GC 6850 TYPICAL (джи-си 6850 Тапикал) – высокоскоростная швейная машина челночного стежка. Предназначена для стачивания тканей как легкого и среднего ассортимента. Скорость вращения главного вала – 2800 об/мин.

ZN-90 TYPICALустройство для установки металлической фурнитуры (кнопки разнообразной формы) на различных видах одежды. Скорость вращения главного вала – 300 об/мин. Вес – 65 кг.

GL 13101-2 TYPICAL (Джи-эль 13101-2 Тапикал) – подшивочная производственная швейная машина потайного цепного стежка. Предназначена для выполнения потайного стежка на любых видах одежды, таких как: платья, юбки и т.п. Скорость вращения главного вала – 2850 об/мин. Вес 24,5 кг.

GK 31030 TYPICAL трехигольная швейная машина цепного стежка, песпосадочного соединения тканей. Предназначена для выполнения плоскошовных стежков на шерстяных, тяжелых или эластичных тканях. Скорость вращения главного вала – до 4000 об/мин.

АН 5318 YAMATA (Эф-и 5318 Ямата) – универсальная производственная стачивающая швейная машина 2-х ниточного челночного стежка беспосадочного шва высокоскоростная. Применяется для обработки тяжелых материалов: при изготовлении изделий из кожи, дубленок, палаток, сумок, ремней и т.д. Скорость вращения главного вала – 2850 об/мин.

GC 6180 HE3 TYPICAL (производство Китай) – высокоскоростная универсальная стачивающая швейная машина челночного стежка с автоматической обрезкой нити, с программным управлением. Применяют для обработки средних и тяжелых тканей. Скорость вращения главного вала – 3000 об/мин.

GN 800-4 YAMATA (Джи-Эн 800-4 Ямата) - четырехниточная стачивающее-обметочная производственная швейная машина цепного стежка. Применяется при изготовлении трикотажных изделий, белья, одежды, шерстяных изделий, шелка и т.д. В зависимости от модели машина может выполнять такие операции, как стачивание любых материалов или обметывание края ткани. Основная особенность данной машины: современный дизайн, легкость в управлении, высокая скорость работы и износостойкость. Скорость вращения главного вала – до 2850 об/мин. Вес 65 кг.

VISTA SM V5-II (Виста СМ, модель В5-II) – скорняжная производственная машина цепного стежка. Предназначена для обработки изделий из натурального и искусственного меха. Скорость вращения главного вала – до 1450 об/мин.

Comeleco электрический парогенератор. Предназначен для выработки пара, необходимого для влажно-тепловой обработки тканей. Данная модель является самой простой и экономичной. Она удобна при работе как в домашних условиях, так и на мелкосерийных производствах. Номинальное напряжение питания 220В. Вес 10кг.

Серия 1201-30 HAPPY (Фш-Си-С 1201-30 Хеппи производство Япония)- производственная вышивальная компактная одноголовочная машина автомат. Применяется для выполнения различных видов вышивок (гладью, крестом, имитация ручной вышивки, объемная вышивка и т.д.). Вышивальная машина работает с использованием компьютерных программ. Количество иголок - 12. Максимальная скорость вышивки – 1000 стежков в минуту.

При изучении современного швейного оборудования учащиеся знакомятся с компьютерной программой Автокроя - «Лакшми» по разработке и проектированию одежды различного ассортимента для массового производства и индивидуального пошива одежды. Эту программу разработали белорусские специалисты фирмы «Лакшми» г. Минска. Данная программа получила широкое применение не только в Беларуси, но и за ее пределами.

Суть этой программы:

  1. Используются типовые размерные признаки или измерения с фигуры человека.
  2. Выбирается модель изделия с конструктивными особенностями.
  3. Выбирается ткань на модель.
  4. Выбираются прибавки на свободное облегание с учетом направления моды.
  5. На компьютере выполняется построение чертежа с использованием программы.
  6. В конструкцию изделия вносятся изменения с учетом пожеланий.
  7. Выполняется чертеж, даются припуски к деталям на обработку.
  8. Выполняется раскладка лекал с учетом ткани, с соблюдением технических условий на раскладку.
  9. Выполняется распечатка деталей кроя на модель на плоттере (производство Германия).

Программа Автокроя – «Лакшми» позволяет сократить время разработки и пошива изделия, обеспечивает высокое качество обработки.

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ,
ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ В РЕСУРСНОМ ЦЕНТРЕ